內(nèi)蒙古脈沖式除塵設(shè)備系列

瓜子篩選拋光機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作，在使用之前，需要對機(jī)器進(jìn)行檢查和準(zhǔn)備，確保機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。首先需要對機(jī)器外表進(jìn)行清洗，去除附著在機(jī)器上的灰塵和雜質(zhì)。然后需要接通電源，檢查電路是否正常，是否有短路等安全問題。最后需要檢查是否有足夠的材料進(jìn)行加工，如瓜子、水等。瓜子篩選拋光機(jī)調(diào)節(jié)篩網(wǎng)和水流速度，瓜子篩選拋光機(jī)中有許多篩網(wǎng)，需要根據(jù)瓜子的大小和質(zhì)量調(diào)節(jié)篩孔的大小，以便瓜子可以順利地通過篩網(wǎng)，達(dá)到篩選的目的。在調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的同時(shí)，還需要注意調(diào)整水流量和速度，保證瓜子在水中可以順利地流動，避免卡住或積壓。

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如何使用比重復(fù)式清糧機(jī)？正確調(diào)整使用是保證清糧機(jī)有效、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提。為此，比重復(fù)式清糧機(jī)遵循以下步驟：1、技術(shù)狀態(tài)檢查：檢查機(jī)器的完整性。及時(shí)更換和修理損壞和變形的零件，緊固各零件松動的螺栓，全面檢查潤滑點(diǎn)。2、選擇工作地點(diǎn)：本機(jī)可在室內(nèi)外操作，場地坡度不超過本機(jī)調(diào)整范圍。清選后的谷物可以通過喂入螺旋輸送器從機(jī)器兩側(cè)喂入。清潔的糧食應(yīng)及時(shí)運(yùn)到遠(yuǎn)離機(jī)器的地方或入庫。機(jī)器周圍應(yīng)有一個(gè)寬闊的工作場地，以便于機(jī)器的調(diào)整。與室內(nèi)干燥設(shè)備配套使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)作業(yè)線工藝要求重新設(shè)計(jì)固定機(jī)構(gòu)，并配備合理的除塵設(shè)備。3、機(jī)器固定：機(jī)器進(jìn)場時(shí)，應(yīng)合理布置進(jìn)料和凈出糧位置，前兩個(gè)側(cè)面絲杠千斤頂應(yīng)放置好，并調(diào)整縱向水平，否則機(jī)器會歪斜運(yùn)行，負(fù)荷不均，直接影響清糧效果。

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葵花瓜子篩選機(jī)軸承發(fā)熱的原因：1、如果是新的篩選機(jī)，則是工藝問題。如果是舊篩選機(jī)，可以通過設(shè)備剛度和地基礎(chǔ)等因素著手。2、潤滑系統(tǒng)問題。3、需正確選擇軸承間隙。4、軸承制造商是否合格。5、加工精度。由于加工精度不夠，如果使用了三組大游隙軸承，這樣就會以增加噪音為代價(jià)。6、軸承的配合，軸承的配合適當(dāng)選擇會影響軸承的加熱和使用壽命。7、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。8、篩選機(jī)的誤差太大。9、潤滑不合理或加油過多或過少。10、軸承安裝是否正確，公差調(diào)整是否合理是發(fā)熱的關(guān)鍵。

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影響無破碎提升機(jī)的升降速度的因素：物料性質(zhì)也會對提升機(jī)的升降速度產(chǎn)生影響。物料的密度、粘度以及顆粒粒徑大小等都會對提升機(jī)的升降速度造成一定的影響。一般來說，物料的密度越大，升降速度越慢；物料的粘度越大，升降速度也越慢；粒徑大小的增大會增加物料流動的阻力，從而降低升降速度。此外，物料的流動性也與提升機(jī)的升降速度有關(guān)，一些粘稠的物料容易在提升機(jī)中產(chǎn)生傾流、回流、堵塞等問題，從而影響提升機(jī)的升降速度。最后，環(huán)境因素也會對提升機(jī)的升降速度產(chǎn)生一定的影響。環(huán)境溫度、濕度以及海拔高度等因素都會影響提升機(jī)的電機(jī)性能和機(jī)械裝置的工作狀態(tài)，進(jìn)而影響提升機(jī)的升降速度。比如，在高海拔地區(qū)，氣壓較低，空氣密度較小，會導(dǎo)致電機(jī)的冷卻效果降低，從而影響其性能；在高溫環(huán)境下，電機(jī)的散熱條件變差，可能會導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱過大，性能下降。此外，環(huán)境中存在的顆粒物、水汽等也會影響提升機(jī)軌道導(dǎo)向裝置的摩擦系數(shù)，從而影響提升機(jī)的升降速度。

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糧食烘干機(jī)成套設(shè)備問題：1、烘干塔著火：塔內(nèi)熱風(fēng)分布不均勻，糧食雜質(zhì)大，部分地方糧食流動不暢，溫度過高，熱風(fēng)爐換熱器部分密封不嚴(yán)或根本沒有換熱器；2、倒塔：烘干塔基礎(chǔ)處理不好，無框架結(jié)構(gòu)或鋼架結(jié)構(gòu)，鋼材不合格；3、提升機(jī)工作效率低，畚斗安裝不合理，皮帶松滑，機(jī)頭由于熱風(fēng)原因，雜物聚積流通不暢；4、糧食降水不徹底，熱風(fēng)爐、烘干塔配置不合理，運(yùn)行不協(xié)調(diào)；5、溫度升不高，煤質(zhì)不合格，熱值低，熱風(fēng)爐內(nèi)灰塵等物質(zhì)過多，通風(fēng)不暢，煤層薄，風(fēng)機(jī)、熱電偶工作異常。