赤峰色選配套設(shè)備系列

自走式葫蘆收機(jī)有三個(gè)前進(jìn)檔和一個(gè)倒檔，要換檔，先踩下離合器，然后移動(dòng)換檔桿。操作時(shí)，手腳需要協(xié)調(diào)，快速、穩(wěn)定、安靜，切勿懸掛或重?fù)?，檔位在控制手柄上清晰可見。油門踏板和手油門踏板的操作通過控制發(fā)動(dòng)機(jī)的供油量來實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出和轉(zhuǎn)速輸出；離合器踏板用于在踩下踏板時(shí)斷開變速箱離合器，變速箱離合器分離，并驅(qū)動(dòng)變速箱輸入，軸動(dòng)力被暫時(shí)切斷，制動(dòng)踏板用于在制動(dòng)移動(dòng)收割機(jī)，踩下踏板時(shí)，收割機(jī)后部的剎車燈亮起，機(jī)器停止前進(jìn)或后退，松開后踏板自動(dòng)返回原位，解除制動(dòng)。此外，該機(jī)還配備了手剎、液壓操作手柄、糧倉手柄、點(diǎn)火拉線等，主要用于停車、控制割臺(tái)的升降、控制糧倉的卸料，以及糧倉的回位以及讓發(fā)動(dòng)機(jī)停止工作，操作簡單、方便、快捷，真正實(shí)現(xiàn)了對自走式葫蘆收機(jī)的全方位控制。

赤峰色選配套設(shè)備系列

小麥比重復(fù)式清糧機(jī)的管理流程：1、在小麥清理過程中，每道清理工序必須完整，不同清理設(shè)備的數(shù)量要充足，安排的工序順序需合理。2、需配備全面的水分控制設(shè)施，以確保小麥有足夠的潤濕時(shí)間。并可根據(jù)小麥品質(zhì)和產(chǎn)品要求，準(zhǔn)確、方便地進(jìn)行小麥搭配。3、一般雜質(zhì)的清理應(yīng)按照“先易后難”的原則進(jìn)行，先清理與小麥特性差別很大、易分離的雜質(zhì)，再單獨(dú)清理特性差別小難分離的雜質(zhì)。要特別加強(qiáng)去除小麥中危害大的雜質(zhì)。4、具備條件時(shí)，應(yīng)將小麥按粒大小或輕重粒分級(jí)，然后將其中所含的雜質(zhì)分開分離，以提高除雜效率，減少設(shè)備數(shù)量并適當(dāng)簡化流程。5、有利于安全生產(chǎn)，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)運(yùn)行。6、加強(qiáng)下腳的分類和使用。7、小麥清理過程中，應(yīng)安裝自動(dòng)計(jì)量裝置，便于生產(chǎn)管理和準(zhǔn)確計(jì)算加工量。

赤峰色選配套設(shè)備系列

為了保證瓜子篩選拋光機(jī)的正常運(yùn)行，我們需要采取一些措施來預(yù)防故障的發(fā)生。首先，對瓜子篩選拋光機(jī)進(jìn)行定期的保養(yǎng)和維護(hù)是非常重要的。這包括清潔機(jī)器和零部件，檢查是否有磨損和松動(dòng)的地方，及時(shí)更換損壞的零部件等。保養(yǎng)的頻率和方法應(yīng)該根據(jù)機(jī)器的使用情況和生產(chǎn)環(huán)境的不同而定，但一般來說，每隔一段時(shí)間就應(yīng)該進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)，以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。其次，操作人員的操作技能和常識(shí)也是防止瓜子篩選拋光機(jī)故障的關(guān)鍵。操作人員應(yīng)該接受相關(guān)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的使用方法和操作流程，并且要按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。在操作過程中，操作人員應(yīng)該注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如有異常及時(shí)停機(jī)檢查。此外，操作人員還應(yīng)該掌握一些基本的機(jī)械知識(shí)和維修技能，以便在必要時(shí)進(jìn)行簡單的維修和故障排除。

赤峰色選配套設(shè)備系列

糧食烘干機(jī)成套設(shè)備問題：1、烘干塔著火：塔內(nèi)熱風(fēng)分布不均勻，糧食雜質(zhì)大，部分地方糧食流動(dòng)不暢，溫度過高，熱風(fēng)爐換熱器部分密封不嚴(yán)或根本沒有換熱器；2、倒塔：烘干塔基礎(chǔ)處理不好，無框架結(jié)構(gòu)或鋼架結(jié)構(gòu)，鋼材不合格；3、提升機(jī)工作效率低，畚斗安裝不合理，皮帶松滑，機(jī)頭由于熱風(fēng)原因，雜物聚積流通不暢；4、糧食降水不徹底，熱風(fēng)爐、烘干塔配置不合理，運(yùn)行不協(xié)調(diào)；5、溫度升不高，煤質(zhì)不合格，熱值低，熱風(fēng)爐內(nèi)灰塵等物質(zhì)過多，通風(fēng)不暢，煤層薄，風(fēng)機(jī)、熱電偶工作異常。